企業(yè)安全生產(chǎn)工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,盡管多種多樣,錯(cuò)綜復(fù)雜,但萬(wàn)變不離其宗。抓住“預(yù)防”、“事中控制”、三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):“事后學(xué)習(xí)”,可以起到事半功倍的作用。
預(yù)防是關(guān)鍵
讓員工處理事故發(fā)生前的異常狀態(tài),將事故管理改為事前管理,抓住事故的每一種跡象,在關(guān)鍵時(shí)刻停止事故??刂迫?、物、事、時(shí)等諸多因素??赡馨l(fā)生事故,將靜態(tài)、被動(dòng)、滯后的安全管理改為動(dòng)態(tài)、主動(dòng)、先進(jìn)的安全管理,將事故的事后處理改為事前檢查。
1、分析操作風(fēng)險(xiǎn)。只有全面透徹地分析,才能有針對(duì)性地制定一套有效的安全生產(chǎn)制度和措施,最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)。
2、專注于教育和培訓(xùn)。實(shí)施全員培訓(xùn)項(xiàng)目,提高干部職工的安全意識(shí)、安全管理能力和實(shí)際操作技能,筑牢思想和能力防線。
3、全面落實(shí)安全責(zé)任。從企業(yè)主要負(fù)責(zé)人到各部門、各團(tuán)隊(duì)、各崗位操作人員,安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí),安全真正落實(shí)。
4、確保安全投資。提高員工安全素質(zhì),完善安全管理措施,有效控制事故風(fēng)險(xiǎn)。
控制是事中的核心
學(xué)會(huì)如何“說(shuō)話”風(fēng)險(xiǎn),讓風(fēng)險(xiǎn)一目了然。一旦有了風(fēng)險(xiǎn),員工就能知道如何提前處理。確保現(xiàn)場(chǎng)安全工作的可控性、可控性和可控性。當(dāng)任何工作失去監(jiān)督和控制時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)偏差、錯(cuò)誤、漏洞和死角,從而產(chǎn)生意想不到的后果。
1、實(shí)施安全管理制度。建立和實(shí)施一系列措施和制度,如安全監(jiān)管臺(tái)賬、安全檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施等。,并實(shí)施生產(chǎn)服從安全的要求。
2、加強(qiáng)“三違”控制。加強(qiáng)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,及時(shí)批評(píng)糾正和嚴(yán)格評(píng)估各種違法違紀(jì)現(xiàn)象、麻痹僥幸做法和各種冒險(xiǎn)蠻干行為,讓員工在安全良好的作業(yè)環(huán)境中工作。
3、加強(qiáng)隱患排查治理。及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的隱患,舉一反三,深入分析隱患原因,確保安全隱患及時(shí)徹底整改。
4、開展安全文化建設(shè)。形成“安全第一,員工生命安全第一”的價(jià)值取向,開展“安全示范崗位”、評(píng)價(jià)“安全模范”等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備質(zhì)量完好、操作行為規(guī)范、安全管理科學(xué),確保企業(yè)本質(zhì)安全。
事后學(xué)習(xí)是保證
學(xué)習(xí)非日常安全管理,掌握六個(gè)容易發(fā)生事故的環(huán)節(jié):危險(xiǎn)作業(yè)、檢修、外部施工、異常天氣、意外設(shè)備、各種報(bào)警信號(hào)。通過(guò)學(xué)習(xí)設(shè)施防護(hù)線,我們可以掌握技術(shù)防護(hù)的訣竅,從而減少事故的發(fā)生。
1、嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”原則依法查處事故,通過(guò)深入探究問(wèn)題的過(guò)程和根源,從問(wèn)題中吸取教訓(xùn),從而根除“病情”。
2、建立完善應(yīng)急救援體系,實(shí)施演練體系,每年至少進(jìn)行一次綜合實(shí)戰(zhàn)演練,最大限度地防止事故擴(kuò)大,減少事故損失和人員傷亡。
3、定期召開工作總結(jié)和安全分析會(huì)議,分析工作進(jìn)展和不安全現(xiàn)象。針對(duì)工作中的問(wèn)題,我們應(yīng)該集思廣益,采取積極有效的措施,不斷改進(jìn)。
制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患分類
人為隱患:在制造企業(yè)中,人的不安全行為是事故的重要原因,也是事故隱患的重要表現(xiàn)形式。因?yàn)槿说男袨槭艿叫睦?、生理等不同因素的干擾,所以表現(xiàn)不同。比如相關(guān)工作人員不了解設(shè)備操作的潛在危險(xiǎn),沒(méi)有嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,缺乏自我保護(hù)意識(shí)和處理事故的能力,導(dǎo)致一定的損失和損失。在日常工作中,人的不安全行為主要體現(xiàn)在不安全的工作習(xí)慣上。也就是說(shuō),在日常工作中,很多工作人員在運(yùn)送工具和設(shè)備時(shí)都會(huì)隨意移動(dòng),這會(huì)導(dǎo)致事故。
設(shè)備隱患:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)好不好是決定生產(chǎn)安全性的重要基礎(chǔ)和前提。在制造企業(yè)的生產(chǎn)中,設(shè)備設(shè)施主要包括機(jī)械設(shè)備、原輔材料、工作環(huán)境、排放物、所有工具等。設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)是指生產(chǎn)過(guò)程中存在的客觀風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患。例如,機(jī)械設(shè)計(jì)不合理、安全系數(shù)低、不符合安全生產(chǎn)要求、計(jì)算錯(cuò)誤等。在制造過(guò)程中,工藝方法錯(cuò)誤、安全防護(hù)措施不到位、安全裝置損壞、工作條件超過(guò)安全極限、個(gè)別工作人員的野蠻操作都會(huì)導(dǎo)致功能喪失。
安全管理不到位:制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)薄弱,安全管理機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員配備不足,無(wú)法有效監(jiān)督機(jī)械設(shè)備,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行失敗時(shí)無(wú)法第一時(shí)間有效處理。同時(shí),缺乏對(duì)工作人員的安全教育和培訓(xùn),相關(guān)安全制度落實(shí)不到位,導(dǎo)致管理混亂,影響制造企業(yè)的安全生產(chǎn)。
在制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)施技術(shù)措施是有效控制設(shè)備和設(shè)施的重要手段。技術(shù)措施主要包括通過(guò)改變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡可能消除或避免安全事故;改善工作環(huán)境,優(yōu)化工作環(huán)境;限制或減少工作人員涉及的危險(xiǎn)區(qū)域;嚴(yán)格執(zhí)行人機(jī)操作規(guī)范;加強(qiáng)安全防護(hù)裝置的改進(jìn)和增加。
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